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磁絮凝沉淀设备/污水除磷装置厂家

描述:磁絮凝沉淀设备/污水除磷装置厂家磁絮凝工艺是在传统絮凝沉淀工艺的基础上,增加了磁粉加载反应池、高剪切器以及磁分离器等设备,采用该工艺处理污废水时,根据其废水的水质特性,调整pH后加入适量絮凝剂进行充分的混合反应,再加入载体磁粉强化絮凝反应。

  • 产品型号:HC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-07-20
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产品详情/ PRODUCT DETAIL

标题:磁絮凝沉淀设备/污水除磷装置厂家

产品概述

磁絮凝沉淀设备/污水除磷装置厂家市政污水的特点,水质相对稳定,但浑浊、深且具有恶臭,呈微碱性,氮磷含量高,一般不含有毒物质,同时生活污水很适合各种微生物的繁殖,因此常含有大量的细菌(包括病原菌)和寄生虫卵。

磁絮凝工艺是在传统絮凝沉淀工艺的基础上,增加了磁粉加载反应池、高剪切器以及磁分离器等设备,

采用该工艺处理污废水时,根据其废水的水质特性,调整pH后加入适量絮凝剂进行充分的混合反应,再加入载体磁粉强化絮凝反应。由于加载的磁粉相对密度为5.2,有效增加了絮体的总体密度,加快了絮体沉降速度,提高了澄清池表面负荷,减小用地面积。高速沉降的絮体和磁粉形成污泥经由磁分离系统将磁粉回收,进行循环使用。澄清池底部污泥由于受加载磁粉重力影响,得到了有效浓缩,污泥浓度可达1%。且其稳定性高,不受水流影响,故不会导致污泥上漂溢流出澄清池进而影响出水水质。无论是传统絮凝或磁絮凝工艺,适当的加药量,适度的搅拌混合,以及合理的水力停留时间都是出水达标的基本要求。磁絮凝工艺除可提高沉降速度,提供出水,减少占地面积外,重要的一点是,它可优化并降低原用药量达50%。且在适当加药去除悬浮物的同时,对于总磷的去除更是优越。

 

磁絮凝沉淀设备/污水除磷装置厂家磁絮凝沉淀技术它不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物,而采用稀土永磁技术,变被动沉淀为主动的吸附打捞,使分离的效率提高。超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%。工艺水力停留时间小于5分钟,使得占地面积小。处理10000立方米每天水量的全套设备装机功率仅40余千瓦。

磁絮凝设备主要用于冶金行业连铸、轧钢废水处理;煤炭行业井下水处理;石板材行业“牛奶溪”面源污染治理;河湖景观、河道治理行业的河湖、河道应急处理以及石油行业地下回注水处理等。

加磁混凝沉淀装置,由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成,磁加载净水系统是在混凝絮凝的过程中投加系统配套的磁粉,粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合,形成以磁粉为凝结核的稳定絮凝体,由于磁粉的比重是水的比重的5倍,使结合磁粉的絮体比重迅速提高,含有磁粉的絮体自流进入澄清池后,几分钟内即可完成快速沉降,沉降速度可达每小时40米,是传统混凝沉淀的20倍,其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕捉能力进一步的得到提升 ,强化了处理效果,使混凝沉淀工艺*完成,反应系统根据不同工艺需求,可由多个混凝反应箱组成,每个混凝反应箱配备的立式搅拌器,先后投加混凝剂、磁粉、PAM等,在反应箱中形成以磁粉为凝结核的稳定絮体进入磁加载澄清池中,含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离,上清液通过澄清池的集水系统排放,出水水质SS可以达到5mg/L以下,TP可以达到0.3mg/L以下,对污水中的COD、BOD、氨氮、细菌等也有很好的去除效果,同时耐冲击负荷能力强,在高浓度、高污染情况下,依然可以稳定运行。处理时间短,整个处理过程可以再20分钟完成,含磁污泥在澄清池底部聚集,经过排泥系统排入磁种回收系统,磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成,含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离,磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材,对磁粉的回收率可达98%以上,回收的磁粉可以循环使用,流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱,同时磁粉是稳定清洁成分,不会对环境造成二次污染,回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水,泥饼可装车外运。

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